Indispensable pour les éprouvettes de traction poinçonnées / découpées au laser

La meilleure machine d'essai de traction plaquée or au monde ne peut fournir que des résultats aussi précis que le permet l'échantillon. L’exigence de résultats précis / le respect des exigences de qualité des normes nécessite une préparation parfaite des échantillons !

Le poinçonnage est le moyen le plus efficace et donc le plus économique de prélever un échantillon d'essai de traction sur une tôle, à condition que la zone marginale écrouie de l'échantillon puisse être retirée proprement et efficacement. Cela peut être réalisé par fraisage ou broyage conformément aux normes (voir photo ci-dessus : rectifieuse d'échantillons PSM2000).

Production d'échantillons par découpe laser : Pour les tôles difficiles à poinçonner (résistance >1600 ou >1800 MPa : Pour les tôles durcies par trempe sous presse / tôles laminées dures / alliages spéciaux), l'éprouvette de traction peut alternativement être découpée par découpe laser. Cependant, il est très important de supprimer le bord de fusion ou la totalité de la zone affectée par la chaleur. Ce travail préparatoire (réalisation de l'éprouvette de traction/haltère) est généralement réalisé dans la zone de production découpe laser/détourage. L'éprouvette de traction (avec bord de fusion) est ensuite meulée à l'aide de la rectifieuse d'éprouvettes PSM2000.

Autres types de préparation d’échantillons (généralement inappropriés)

Matériaux/types d'acier qui ne peuvent pas être fraisés : Selon les déclarations des clients, les types d'acier suivants ne peuvent pas du tout être fraisés. Cela est principalement dû au fait que la technologie de fraisage échoue et que même les fraises de première qualité s'émoussent "immédiatement" (lors de la première utilisation - la fraise ne coupe plus ; le matériau est compacté et le résultat est donc déformé) : Aciers DUPLEX / Numéros de matériau clés en acier : 1.4376 H500 - H800 - H1000 | 1,4378 | 1,4462 | 1,4162 | 1.4419 | 1,4122 | 1,4618 | 1.43XX (with manganese alloy) | Acier trempé 1.4301 (avec alliage de manganèse) pour durcissement sous presse/formage à chaud, en particulier « acier au manganèse ».

La rectifieuse d'échantillons, qui existe depuis 1970, est aujourd'hui si sophistiquée et structurellement améliorée que même les travailleurs semi-qualifiés sont capables de produire des échantillons absolument parallèles avec une qualité de surface élevée dans les plus brefs délais - avec un parallélisme d'échantillon garanti supérieur à 0,02 mm (recommandation IDDRG). La machine à broyer les échantillons est constamment perfectionnée et est connue pour sa robustesse. Innovations au fil des années :

Tension de la bande par vérin pneumatique (confort accru lors du changement des bandes abrasives et pression de serrage reproductible avec reproductibilité améliorée des résultats de ponçage).

nouveau guide parallèle sans entretien

nouveau porte-échantillon via broches – moins sensible à la contamination des surfaces de contact

nouvelle correction de la direction de la bande

salle des machines fermée en dessous : la poussière de meulage ne tombe plus au sol

affichage numérique de la position zéro et de l'avance (retrait du meulage)

sécurité accrue : verrouillage de la porte lorsque la bande abrasive est en marche