Testeur de pression interne KASON-IPT02 pour bouteilles en plastique

Testeur de pression interne KASON-IPT02 pour bouteilles en plastique

Le testeur de pression interne KASON-IPT02 pour bouteilles en plastique est principalement utilisé pour les tests de pression d'éclatement et de résistance à la pression des bouteilles en plastique, avec une plage de pression de 0 à 3,0 MPa. Il vérifie si les bouteilles PET répondent aux exigences de l'industrie de l'emballage.

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Détails du produit

Présentation du produit

KASON-TPI02 Le testeur de pression interne pour bouteilles en plastique est principalement utilisé pour les tests de pression d'éclatement et de résistance à la pression des bouteilles en plastique, avec une plage de pression de 0 à 3,0 MPa. Il vérifie si les bouteilles PET répondent aux exigences de l'industrie de l'emballage. Les éléments de test spécifiés dans les normes sont conformes à diverses exigences standard. Il affiche entièrement automatiquement le changement de pression pendant tout le test et peut répondre aux exigences du test de maintien de la pression, du test de pression d'éclatement et du test de pression de déformation pour les bouteilles de différentes capacités. Il s'agit d'un instrument de test essentiel pour les fabricants de bouteilles en plastique, les entreprises de boissons, les fabricants médicaux et pharmaceutiques, les institutions de contrôle qualité et les fabricants pharmaceutiques.

Caractéristiques du produit

Équipé d'un écran tactile couleur haute définition de qualité industrielle, d'une interface d'opération de type menu, d'une opération à une touche et d'un affichage complet du processus du test ;

Adopte des puces de traitement de marque de renommée internationale, améliorant considérablement la vitesse de calcul et de collecte de pression, garantissant efficacement l'exactitude des résultats des tests ;

Système d'entraînement hydraulique raisonnable avec des performances stables, sans interfaces de pipeline complexes, taux de fuite réduit et entretien facile ;

Fonctions de test complètes qui répondent aux exigences standard, avec deux modes de test de surpression et de maintien de la pression, permettant aux utilisateurs de choisir des méthodes de test ;

Haute précision de test et large plage de mesure, avec une pression maximale de 3 MPa pour répondre aux besoins de test des différents utilisateurs ;

Une vitesse de test rapide et un système de pressurisation hydraulique raisonnablement optimisé aident les utilisateurs à améliorer l'efficacité des tests ;

Haut degré d'automatisation, avec des fonctions de surpression automatique, de maintien de la pression, de décompression automatique après test et d'alarme automatique de défaut pendant le fonctionnement ;

Équipé d'une micro-imprimante, qui peut imprimer les données de test, les résultats et la date après le test, ce qui permet aux utilisateurs de classer et de sauvegarder les résultats des tests ;

Conçu avec plusieurs dispositifs de protection de sécurité pour assurer la sécurité personnelle des testeurs pendant le test ;

Équipé d'un dispositif de collecte d'échantillons endommagé et d'un dispositif de séparation solide-liquide avec une structure spéciale, facile à nettoyer et à entretenir ;

Des filtres sont installés sur les conduites de gaz et d'eau pour assurer le fonctionnement stable de chaque conduite dans le système d'instruments et réduire efficacement les coûts de maintenance ;

Le programme du système de test prend en charge la mise à niveau en ligne du FAI et des services de personnalisation personnalisés sont disponibles.


Principe de test

La pression hydraulique générée par le dispositif d'entraînement hydraulique intégré de l'instrument est transmise également au capteur de pression et à l'échantillon de bouteille en plastique testé à travers le pipeline. Le contrôleur d'équipement collecte les signaux de pression du capteur de pression en temps réel et contrôle le dispositif d'entraînement hydraulique intégré en fonction de la valeur du signal de pression, de sorte que le changement de pression dans le système augmente linéairement conformément aux exigences des normes nationales et des normes ISO jusqu'à atteindre la valeur prédéfinie. Pendant le processus de pressurisation ou de maintien de la pression, si la bouteille d'échantillon testée se rompt, elle n'est pas qualifiée ; si la bouteille d'échantillon testée est toujours intacte après que le système ait automatiquement relâché la pression à la fin du test, elle est qualifiée.

Normes de référence

GB/T 45318, GB/T 41167 et autres normes de matériaux d'emballage

Applications de test

Catégorie de base

Objets d'application

Bouteilles en plastique

Divers contenants en plastique tels que bouteilles en plastique, bouteilles de boissons en PET, bouteilles en plastique de boissons gazeuses

Boissons et alcool

Diverses bouteilles en verre telles que des bouteilles de bière, des bouteilles d'alcool, des bouteilles de vin rouge, des bouteilles de soda

Emballage pharmaceutique

Diverses bouteilles en verre telles que flacons et flacons à perfusion

Nourriture et assaisonnement

Diverses bouteilles/pots en verre tels que bouteilles en conserve, bouteilles à large goulot, bocaux en verre

Boîtes métalliques

Diverses canettes à ouverture facile, bombes aérosols et autres canettes métalliques

Produits chimiques quotidiens

Diverses bouteilles en verre telles que des bouteilles en verre cosmétiques et des bouteilles en verre pour réactifs chimiques


Paramètres du produit


Spécifications techniques

Article

Paramètre

Plage de mesure

0,1 ~ 3MPa (plage personnalisable)

Résolution

0,01MPa

Erreur de test de pression

±0,5 % FS

Taux de surpression

0,07 ± 0,01MPa/s

Diamètre du collier de serrage de la bouteille

Φ24 ~ 29 mm (un ensemble en standard, autres spécifications personnalisables)

Exigence en matière de source d'eau

Alimentation en eau continue ou réservoir d'eau

Connecteur de source d'eau

Φ6mm

Exigence en matière de source d'air

Air comprimé propre 0,5-1MPa

Connecteur de source d'air

Φ6mm

Dimensions

600 mm (L) × 650 mm (L) × 1450 mm (H)

Environnement opérationnel

Température 15℃-50℃ ; Humidité ≤80 % sans condensation

Alimentation

220 V 50 Hz

Poids

80Kg

Le système de recherche est

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