ASTM D903 est un test de traction couramment utilisé pour évaluer les caractéristiques de pelage ou de décapage des matériaux liés par adhésif utilisés dans une grande variété d'applications dans un éventail encore plus large d'industries. Quelques exemples de matériaux testés selon la norme ASTM D903 sont les films plastiques, les étiquettes adhésives et les matériaux imperméabilisants.
Obtenir un devisASTM D903 Résistance au pelage ou au décapage des liaisons adhésives
ASTM D903 est un test de traction couramment utilisé pour évaluer les caractéristiques de pelage ou de décapage des matériaux liés par adhésif utilisés dans une grande variété d'applications dans un éventail encore plus large d'industries. Quelques exemples de matériaux testés selon la norme ASTM D903 sont les films plastiques, les étiquettes adhésives et les matériaux imperméabilisants. Ce guide est conçu pour vous présenter les éléments de base d'un test ASTM D903 et vous fournira un aperçu de l'équipement de test, des logiciels et des échantillons nécessaires. Cependant, toute personne envisageant d'effectuer des tests ASTM D903 ne devrait pas considérer ce guide comme un substitut adéquat à la lecture de la norme complète.
Défis des tests ASTM D903 :
Calculs de reporting conformes à la norme
Débit de données adéquat pour capturer les pics et les creux
Comment saisir des matériaux de différentes épaisseurs
Éliminer le glissement pendant les tests
POURQUOI EFFECTUER DES TESTS ASTM D903 ?
Les tests ASTM D903 sont principalement effectués à des fins de recherche et de développement. En raison de la période de conditionnement standard de 7 jours requise par ce test, il est difficile d’utiliser cette méthode comme mesure de contrôle qualité. Dans la plupart des cas, les tests ASTM D903 sont utilisés pour évaluer une composition chimique isolée pour les adhésifs qui donne les meilleures propriétés adhésives.
ÉCHANTILLONS ET CONDITIONNEMENT DES ÉCHANTILLONS
Pour effectuer un test selon ASTM D903, les matériaux adhésifs doivent être découpés en échantillons de 1" x 12" de long. Les échantillons sont ensuite décollés d'un substrat flexible ou rigide sous un angle de 180° à une vitesse de séparation de 152,4 mm/min, ou 6 pouces/min. Les matériaux d'essai doivent être suffisamment épais pour résister à la traction attendue, mais pas plus de 3 mm (1⁄8 po) d'épaisseur. Dans la mesure du possible, l'épaisseur standard des éprouvettes est la suivante : métaux, 1,6 mm (1/16 po); plastiques, 1/16 po ; bois, 1/8 po ; composés de caoutchouc, 1,9 mm (0,075 po). Si l’on sait que l’éprouvette flexible s’allonge lorsqu’elle est soumise à une charge, il est important d’utiliser un substrat plus rigide qui ne devrait pas s’allonger sous la même charge.
Tous les échantillons devront subir un conditionnement avant d’être testés. Le conditionnement standard pour ASTM D903 nécessite que l'échantillon soit exposé à une humidité et une température surveillées pendant 7 jours. Pour certains adhésifs, la période de conditionnement peut être moindre si elle est jugée inutile pour ce matériau. Les tests doivent être terminés dès que possible après que l’échantillon a quitté l’environnement de conditionnement.
SYSTÈME D'ESSAI
En raison du taux de capture de données élevé nécessaire pour enregistrer les pics et les creux pendant les tests, un cadre de test avec Bluehill Universal est recommandé. Les trames ont un taux de capture de données maximum jusqu'à 5 kHz. Le système 68SC-1 constitue un cadre idéal pour tester des échantillons collés. Le cadre 68SC-1 permet un déplacement adéquat et a une capacité de charge maximale de 1 kN (225 lb), ce qui convient à la plupart des échantillons ASTM D903. Un cadre d'essai de plus grande capacité peut être nécessaire si l'on s'attend à ce qu'un échantillon dépasse cette capacité. Pour simplifier vos tests, le module Adhésifs de Bluehill Universal est préchargé avec la méthode de test ASTM D903.
OPTIONS DE PRÉHENSION
Bien que les mors avancés à action latérale à vis soient la solution de préhension la plus courante pour les tests ASTM D903, les mors pneumatiques à action latérale sont l'option privilégiée pour ce type de test. Les mors pneumatiques à action latérale permettent d'envoyer une pression d'air variable aux mors, tandis que les mors à action latérale avancés doivent être serrés manuellement sur chaque échantillon.
Ces deux solutions de préhension utilisent une conception brevetée de face de mâchoire à « changement rapide » qui permet aux opérateurs de changer facilement de face de mâchoire pour s'adapter aux besoins de leurs matériaux. Les faces de mâchoires les plus couramment utilisées sont dentelées, en caoutchouc ou lisses, mais l'utilisation de chacune dépend grandement des échantillons testés. Parfois, les faces dentelées des mâchoires peuvent être trop agressives et provoquer une défaillance prématurée des faces des mâchoires, tandis que parfois les faces en caoutchouc ou lisses peuvent permettre à l'échantillon de glisser ou de s'extruder.
CONSEILS POUR UN TEST RÉUSSI
Il est important d'utiliser un taux de capture de données élevé lors des tests d'adhésifs conformes à la norme ASTM D903, car un faible débit de données peut « émousser » le système et manquer certains pics et creux pendant les tests, ce qui entraîne des valeurs de résistance moyenne plus faibles. Un débit de données élevé tel que celui de 5 kHz trouvé dans les systèmes capture le plus de données possible et conduit aux calculs les plus précis.
Lors du test d'un adhésif mince sur un substrat épais, le fait de placer l'échantillon dans les mors peut provoquer un décalage dans la chaîne de charge. L'utilisation de poignées avancées à action latérale à vis permet un réglage des faces des mâchoires et peut être utilisée pour décaler l'adhérent afin qu'il n'y ait pas de désalignement de l'échantillon.
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