ASTM D7192 Propriétés de perforation à grande vitesse du film plastique
La méthode d'essai ASTM D7192-08 couvre la détermination des propriétés de perforation des films plastiques sur une plage de vitesses d'essai. Les matériaux couverts par cette norme doivent avoir une épaisseur ne dépassant pas 0,25 mm (0,010 po) et être non rigides tel que défini à la section 3.2.1 de la norme. Le test décrit dans la norme est conçu pour fournir des réponses de charge en fonction de la déformation d'un film plastique dans des conditions de déformation multiaxiale à différentes vitesses d'impact. En testant à différentes vitesses d'impact, une mesure de la sensibilité du film aux événements d'impact peut être obtenue. Les vitesses recommandées dans la norme de test sont de 2,5, 25, 125, 200 et 250 m/min. (0,137, 1,367, 6,835, 10,936 et 13,670 pieds/s).
La machine utilisée pour l'essai doit être constituée de deux ensembles, l'un fixe, l'autre entraîné par une méthode appropriée pour atteindre la vitesse d'impact requise, un ensemble de serrage de l'éprouvette avec une surface caoutchoutée pour éviter tout glissement et une région non supportée de 76 ± 3,0 mm (2,992 ± 0,118 po). Le film doit être maintenu tendu mais pas étiré au point de causer des dommages à l'éprouvette avant l'essai. Un minimum de cinq éprouvettes doivent être testées à chaque vitesse spécifiée avec un ensemble piston constitué d'une tige de 12,70 ± 0,13 mm (0,5 ± 0,005 po) de diamètre avec une extrémité hémisphérique du même diamètre.
Lorsqu'on nous demande de proposer une solution de test conforme à cette norme, nous recommandons l'utilisation d'une tour de chute Instron 9400, comme la 9440 pour atteindre des vitesses d'impact allant jusqu'à 4,65 m/s ou 9450 pour avoir une plus large gamme de vitesses d'impact. Nos cerceaux à film mince garantissent que le film est tendu sur la région non supportée avant l'impact. Nous avons l'habitude de recommander une cellule de pesée de 0,45 kN ou 4,5 kN en fonction de la résistance des films et du type de rupture.
Le système d'acquisition de données, le contrôleur à écran tactile et le logiciel Bluehill Impact fournissent les moyens de mesurer et d'enregistrer simultanément la charge, le déplacement et la vitesse de l'événement de test. Des valeurs supplémentaires pour l'énergie à la charge de pointe et l'énergie totale absorbée sont fournies.