ASTM D2444 couvre le processus utilisé pour déterminer la résistance des tuyaux et raccords thermoplastiques à l'impact d'une chute (chute de poids) dans des conditions définies. La masse du bac doit être de 6, 12, 20 ou 30 lb (2,7, 5,4, 9,1 ou 13,6 kg) et doit tomber d'une hauteur maximale d'au moins 10 pi (3,0 m) et d'un minimum de 2 pi (0,6 m). Il existe trois inserts interchangeables pour le tup, le type A est un cône avec une pointe arrondie, le type B est un cylindre avec une surface relativement plate et le type C a une « goupille » de 0,5" de diamètre avec une extrémité arrondie. Deux supports d'échantillons (soit un bloc en V, soit une plaque plate) sont définis dans la norme. La combinaison de variables de test qui offre des résultats raisonnablement reproductibles avec un test facile à exécuter avec peu ou pas de risque pour le personnel est celle qui doit être utilisée.
La résistance aux chocs des tuyaux et raccords thermoplastiques est liée à leur aptitude au service et à la qualité du traitement. Il peut également fournir une mesure relative de la résistance du matériau testé à la rupture lors de la manipulation et de l’installation, et dans les applications non enterrées, à la rupture en service. Les résultats recueillis par cet essai peuvent servir de base à l'établissement d'exigences en matière d'essais d'impact dans les normes de produits ; pour mesurer l'effet des changements de matériaux ou de transformation sur le produit et pour mesurer tout effet de l'environnement sur les tuyaux ou les raccords.
Lorsqu'on nous demande de proposer une solution de test répondant à cette norme, nous recommandons son utilisation. Pour les clients qui effectuent des tests uniquement avec des énergies d'impact inférieures (12 pi-lb à 60 pi-lb) définies par les conditions de test de la norme, nous recommandons d'utiliser la tour de chute modèle 9440. Si le produit testé nécessite les conditions de test maximales (300 pi-lb), nous recommandons l'utilisation de notre tour de chute modèle 9450 avec l'option haute énergie. Pour éviter un impact secondaire de la chute du poids sur le tuyau ou le raccord, nous utilisons notre dispositif anti-rebond. Les tuyaux et raccords plus petits peuvent être facilement testés sur le 9440 ou le 9450. La grande zone en dessous offre de la place pour des tuyaux de plus grand diamètre jusqu'à 12 pouces. Pour les tuyaux supérieurs, nous proposons des tables de support plus grandes et étendues. Pour protéger pleinement l'opérateur des débris volants, nous incluons et proposons une sélection de boîtiers de sécurité verrouillés.
Bien que le test défini dans la norme nécessite une inspection visuelle après impact pour déterminer si l'échantillon a échoué, en incluant des instruments avec notre système d'acquisition de données, le logiciel Bluehill Impact et les points/modes de défaillance des tup instrumentés qui peuvent rester cachés dans des conditions de test normales peuvent être trouvés. Une information qui ne peut pas être trouvée sans l'utilisation d'instruments est la première fissure ou le premier point de dommage. Les tuyaux ou raccords peuvent tomber en panne dans les zones intérieures et rester indétectables lors d’une inspection visuelle.