ASTM C633 Force d’adhésion ou de cohésion des revêtements par pulvérisation thermique
La méthode d'essai ASTM C633 est utilisée pour déterminer la force d'adhésion ou de cohésion d'une projection thermique en la soumettant à une tension perpendiculaire à la surface.
ASTM C633 Force d’adhésion ou de cohésion des revêtements par pulvérisation thermique
ASTM C633 Force d’adhésion ou de cohésion des revêtements par pulvérisation thermique
La méthode d'essai ASTM C633 est utilisée pour déterminer la force d'adhésion ou de cohésion d'une projection thermique en la soumettant à une tension perpendiculaire à la surface.
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La méthode d'essai ASTM C633 est utilisée pour déterminer la force d'adhésion ou de cohésion d'une projection thermique en la soumettant à une tension perpendiculaire à la surface.
Le support de substrat sur lequel le revêtement par pulvérisation est appliqué est le plus souvent un cylindre fabriqué dans le même métal que celui qui serait utilisé comme substrat du revêtement lors de son utilisation réelle. Si aucun substrat n'est spécifié pour votre application, la norme ASTM C633 précise l'utilisation de l'acier SAE 1018 ou 1020. Un luminaire similaire, mais non revêtu, est ensuite collé à la surface du revêtement avec un agent de liaison adhésif approprié. L'agent de liaison adhésif ne doit pas être le "maillon le plus faible", mais doit être au moins aussi résistant que la force d'adhésion ou de cohésion minimale requise du revêtement.
Pour garantir que la direction de l'application de la force est perpendiculaire aux surfaces revêtues, la norme ASTM C633 spécifie l'utilisation d'un dispositif de charge auto-alignant pour fixer ces cylindres de substrat au cadre d'essai. L'ensemble est tiré à une vitesse constante comprise entre 0,030 po/min et 0,050 po/min jusqu'à rupture. La force maximale est ensuite normalisée sur la surface de la section transversale pour donner la force d'adhésion ou de cohésion de la projection thermique. Si la défaillance se situe entièrement à l’interface revêtement-substrat, le résultat est alors appelé force d’adhésion. Si une rupture se produit à l’intérieur du revêtement, le résultat est appelé force de cohésion.
Le support de substrat sur lequel le revêtement par pulvérisation est appliqué est le plus souvent un cylindre fabriqué dans le même métal que celui qui serait utilisé comme substrat du revêtement lors de son utilisation réelle. Si aucun substrat n'est spécifié pour votre application, la norme ASTM C633 précise l'utilisation de l'acier SAE 1018 ou 1020. Un luminaire similaire, mais non revêtu, est ensuite collé à la surface du revêtement avec un agent de liaison adhésif approprié. L'agent de liaison adhésif ne doit pas être le "maillon le plus faible", mais doit être au moins aussi résistant que la force d'adhésion ou de cohésion minimale requise du revêtement.
Pour garantir que la direction de l'application de la force est perpendiculaire aux surfaces revêtues, la norme ASTM C633 spécifie l'utilisation d'un dispositif de charge auto-alignant pour fixer ces cylindres de substrat au cadre d'essai. L'ensemble est tiré à une vitesse constante comprise entre 0,030 po/min et 0,050 po/min jusqu'à rupture. La force maximale est ensuite normalisée sur la surface de la section transversale pour donner la force d'adhésion ou de cohésion de la projection thermique. Si la défaillance se situe entièrement à l’interface revêtement-substrat, le résultat est alors appelé force d’adhésion. Si une rupture se produit à l’intérieur du revêtement, le résultat est appelé force de cohésion.
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